ತೊಟ್ಟಿ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಜೈವಿಕ ಸಾವಯವ ರಸಗೊಬ್ಬರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ

ತೊಟ್ಟಿ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಜೈವಿಕ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರವು ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಜೈವಿಕ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ತಳಿ ಉದ್ಯಮಗಳು ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಸಂಪನ್ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಅಥವಾ ಜೈವಿಕ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ತೊಟ್ಟಿ ಹುದುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ತೊಟ್ಟಿ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಸಣ್ಣ ನೆಲದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವಾಗ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.ತೊಟ್ಟಿ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಜೈವಿಕ-ಸಾವಯವ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮುಖ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ತೊಟ್ಟಿ ತಿರುಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಚಕ್ರ-ಮಾದರಿಯ ತಿರುವು ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೂವ್-ಟೈಪ್ ಪ್ಯಾಡಲ್-ಟೈಪ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು (ಇದನ್ನು ಗ್ರೂವ್-ಟೈಪ್ ರೋಟರಿ ನೈಫ್-ಟೈಪ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರಗಳು).

ತೊಟ್ಟಿ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಜೈವಿಕ ಸಾವಯವ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಟ್ಯಾಂಕ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಜೈವಿಕ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
1. ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವ ಹಂತ;
2. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರದ ಹಂತ

1. ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವ ಹಂತ:

ಹುದುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೊಳೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಹಂತ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಕೋಳಿ ಗೊಬ್ಬರ, ಹಸುವಿನ ಗೊಬ್ಬರ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಗೊಬ್ಬರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ತೂಕ ಅಥವಾ ಘನ ಮೀಟರ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ (ಸ್ಟ್ರಾ, ಹ್ಯೂಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ನೀರು. , ಸ್ಟಾರ್ಟರ್), ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ವಿತರಣಾ ಅನುಪಾತದ ಪ್ರಕಾರ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ನೀರಿನ ಕಾರ್ಬನ್-ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣದ ನಂತರ ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ.
ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಹುದುಗುವಿಕೆ: ಮಿಶ್ರಿತ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೋಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹುದುಗುವಿಕೆ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ರಾಶಿಯಲ್ಲಿ ರಾಶಿ ಮಾಡಿ, ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ವಾತಾಯನ ಸಾಧನದಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ಗಾಳಿ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಫ್ಯಾನ್ ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು 24-48 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ 50 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಶಿಯ ಆಂತರಿಕ ತಾಪಮಾನವು 65 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ತಿರುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಎಸೆಯಲು ತೊಟ್ಟಿ-ಮಾದರಿಯ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಎಸೆಯುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳು ಆಮ್ಲಜನಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೀಳುತ್ತಿದೆ.ವಸ್ತುಗಳ ರಾಶಿಯ ಆಂತರಿಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 50-65 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ನಡುವೆ ಇರಿಸಿದರೆ, ಪ್ರತಿ 3 ದಿನಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ರಾಶಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ನೀರನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಏರೋಬಿಕ್ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 50 ° C ನಿಂದ 65 ° C ಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. .
ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿನ ಮೊದಲ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಅವಧಿಯು 10-15 ದಿನಗಳು (ಹವಾಮಾನ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ).ಈ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹುದುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೊಳೆತ ನಂತರ, ವಸ್ತುವಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 30% ಕ್ಕೆ ಇಳಿದಾಗ, ಹುದುಗಿಸಿದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪೇರಿಸಲು ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕೊಳೆಯುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ.

2.ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹಂತ

ಕೊಳೆತ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಗೊಬ್ಬರವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಪುಡಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ತಾಜಾ ಬೆಳೆ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಭೌತಿಕ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ → ಒಣ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ → ಜರಡಿ → ಮಿಶ್ರಣ (ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾ + ತಾಜಾ ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಗೊಬ್ಬರ + ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ) → ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ → ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆ ವೀಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಬೀಸುವಿಕೆ →ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣ→ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್→ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನ→ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್→ಸಂಗ್ರಹ.

ತೊಟ್ಟಿ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಜೈವಿಕ-ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಿಚಯ

ತೊಟ್ಟಿ ಜೈವಿಕ-ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಎಸೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಚಕ್ರ ಮಾದರಿಯ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಎಸೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತೋಡು ಮಾದರಿಯ ಪ್ಯಾಡಲ್-ಮಾದರಿಯ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಎಸೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (ಇದನ್ನು ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರಕಾರದ ರೋಟರಿ ಚಾಕು ಮಾದರಿಯ ತಿರುವು ಮತ್ತು ಎಸೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ).ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು:
1.ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಆಳವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ: ತೋಡು-ಮಾದರಿಯ ತಿರುವು ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಕೆಲಸದ ಆಳವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.6 ಮೀಟರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಚಕ್ರ-ಮಾದರಿಯ ತಿರುವು ಯಂತ್ರದ ಆಳವು 2.5 ಮೀಟರ್ಗಳಿಂದ 3 ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು;
2. ತೊಟ್ಟಿಯ ಅಗಲ (ಸ್ಪ್ಯಾನ್) ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ: ಗ್ರೂವ್ ಟೈಪ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಅಗಲವು 3-6 ಮೀಟರ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಚಕ್ರದ ಪ್ರಕಾರದ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅಗಲವು 30 ಮೀಟರ್ ತಲುಪಬಹುದು.
ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಚಕ್ರ-ಮಾದರಿಯ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೆಲದ ತೊಟ್ಟಿಯ ನಿರ್ಮಾಣದ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚಕ್ರದ ರೀತಿಯ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ತೋಡು ಪ್ರಕಾರದ ಟರ್ನರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.