ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಾವು 60 ಟನ್ಗಳ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಈ ಯೋಜನೆಯ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಂದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಗೊಬ್ಬರದ ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.
ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ - ಮುಖ್ಯ ಹುದುಗುವಿಕೆ - ಪ್ರೌಢ ಹುದುಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಮಣ್ಣಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, N, P, K ಮತ್ತು ಇತರ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನಗಳು: ಕಾಂಪೋಸ್ಟ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಫೋರ್ಕ್ಲಿಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪಲ್ವರೈಸರ್.
ಭಾಗ II ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಗೊಬ್ಬರದ ಆಳವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
(4) ಫೀಡ್ ಇನ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ → 7 ಮೀ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ → 16 ಮೀ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ → 80 ಪ್ರಕಾರದ ಲಂಬ ಪಲ್ವರೈಸರ್ → 400 ಪ್ರಕಾರದ ಡಬಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್ → 11 ಮೀ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ →∅ 1000 × ∅ 1500 ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಸಂಯೋಜಿತ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ → 5 ಮೀ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ →∅ 1.5 ಮೀ ದ್ವಿತೀಯ ಸುತ್ತುವಿಕೆ → 15 ಮೀ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ →∅ 1.8 ಮೀ × 18 ಮೀ ಡ್ರೈಯರ್ → 10 ಮೀ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ →∅ 1.5 ಮೀ × 15 ಮೀ ಕೂಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ → 10 ಮೀ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ →∅ 1.5 ಮೀ × 5 ಮೀ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ → ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.
ದಿನಕ್ಕೆ 60 ಟನ್ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ——ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ರಸಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:
ಕಾಂಪೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ - ಡಿಸ್ಕ್ ಟಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹುದುಗುವಿಕೆ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
1. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಬ್ಯಾಚಿಂಗ್, ಮೈಕ್ರೋಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಪೂರ್ಣ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತೂಕ ನಿಯಂತ್ರಣ.
2. ಪುಡಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಾಗ ಆಹಾರವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಾಧನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ;
3. ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸಿಲೋವನ್ನು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು;
4. ಕೀನ್ಸ್ ಸಂವೇದಕದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆ.
ಲಂಬ ಕ್ರಷರ್: ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ಗಳನ್ನು ≥ 4 ಬ್ಲೇಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕ್ರಷರ್ನ ಕೆಳಭಾಗವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕ್ರಷರ್ ದೇಹವು ವಿಭಜಿತ ರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.
ಡಬಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮಿಕ್ಸರ್:
1. ಬಾಹ್ಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಾನಲ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ;
2. ಮಿಕ್ಸರ್ ಸ್ಕ್ರೂ 8mm ದಪ್ಪದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ;
3. ಮೇಲ್ಭಾಗವು ಧೂಳು-ನಿರೋಧಕ ಸೀಲ್ ಮತ್ತು ಚದರ ಫೀಡ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;
4. ಬೇರಿಂಗ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಧೂಳಿನ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್: ಎರಡು ಹಂತದ ಪೂರ್ಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಆಕಾರ ಯಂತ್ರ:
1. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ನ ಕೆಳಭಾಗವು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ;
2. ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ವೇಗದ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ;
3. ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ನೋಟ ವಿನ್ಯಾಸ;
4. ಅನುಸರಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಲು ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಕೂದಲು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಔಟ್ಲೆಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ;
ಡ್ರೈಯರ್:
1. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ದಪ್ಪ 14 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ದಪ್ಪ 8 ಮಿಮೀ;
2. ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಹೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು 6 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ;
3. ರೋಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ಗೇರ್, ರಿಟೈನಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಸಪೋರ್ಟಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಎಲ್ಲವೂ ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳಾಗಿವೆ;
4. ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ನ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ (ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ನಡುವೆ ಟೇಪರ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ);
5. ಉಲ್ಲೇಖವು ಗಾಳಿಯ ನಾಳ, ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಪೈಪ್, ಮೊಣಕೈ ಮತ್ತು ಇತರ ಪೋಷಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ;
ಕೂಲರ್:
1. ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ದಪ್ಪ 10 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ದಪ್ಪ 6 ಮಿಮೀ;
2. ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಹೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳನ್ನು 4mm ದಪ್ಪದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ;
3. ರೋಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ಗೇರ್, ರಿಟೈನಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಸಪೋರ್ಟಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಎಲ್ಲವೂ ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳಾಗಿವೆ;
4. ಪ್ರೇರಿತ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಫ್ಯಾನ್ನ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
5. ಉಲ್ಲೇಖವು ಗಾಳಿಯ ನಾಳ, ಮೊಣಕೈ ಮತ್ತು ಇತರ ಪೋಷಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ;
ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:
1. ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಫೀಡ್ ಇನ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಆಂಟಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
2. ಪರದೆಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಹೂಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ;
3. ಪರದೆಯು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ:
1. ಕೀನ್ಸ್ ಸಂವೇದಕದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಅಳತೆ;
2. ವೇಗದ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ನಿಧಾನಗತಿಯ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ನ ನಿಖರವಾದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ;
3. ಹೊಲಿಗೆ ತಲೆಯು ಹೆಬೈ ಯೂಟಿಯನ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ;
4. ಹೊಲಿಗೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವ ಯಂತ್ರದ ತಿರುಗಿಸಬಹುದಾದ ತಲೆ ಎತ್ತುವ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು;
5. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಬಿನ್ ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಪೋಷಿಸಲು ಬೆಂಬಲ ನೀಡುವುದು;
6. ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗವು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಸವೆತದ ವಿರುದ್ಧ ವಿಶೇಷ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
ಬಯೋಮಾಸ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್: ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಹೇರಳವಾದ ಮರದ ಎಂಜಲು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಶಾಖದ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಬಯೋಮಾಸ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಮರದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಒಣಹುಲ್ಲಿನ ಪುಡಿಯನ್ನು ಇಂಧನ ಕಣಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಹನ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟ ಶಾಖವನ್ನು ಶಾಖ ಪೂರೈಕೆಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಡ್ರೈಯರ್ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-19-2022