ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಪಕರಣಗಳು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಇದು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು, ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು:

ಮೊದಲಿಗೆ, ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ನೀವು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅರ್ಥವಲ್ಲ.ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ನೀವು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಈ ಐಡಲಿಂಗ್ ಯಾವುದೇ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಸರಾಸರಿ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಔಟ್ಪುಟ್.ಫೀಡ್ ಒಳಹರಿವಿನ ವೇಗವು ಸರಾಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಔಟ್ಲೆಟ್ ವೇಗವು ಸರಾಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಸರಾಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು;ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ವೈಫಲ್ಯ.ಆದ್ದರಿಂದ ಮೂರನೇ ಅಂಶವೆಂದರೆ ವಾರದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿದ್ದಾಗ, ನಾವು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೋಟಾರ್, ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಚೈನ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.ಪರಸ್ಪರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ.

2. ಮೊದಲಿಗೆ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ;ಎಲ್ಲಾ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಿ;ಘರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಣ್ಣ, ಕಪ್ಪು ಎಣ್ಣೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಮುಚ್ಚಿ.

3. ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ಗಾಗಿ, ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿದರೆ ವಸಂತವನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಿ.ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:

1. ಸಡಿಲವಾದ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲವಾದ ಭಾಗಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆಯೇ ಎಂದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

4. ಬೇರಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ತಾಪಮಾನ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.