ರಸಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಪಕರಣಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಇದು ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು, ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು:

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ರಾರಂಭಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ನೀವು ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂದರ್ಥವಲ್ಲ. ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ನೀವು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಈ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯು ಯಾವುದೇ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಸಹಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸ್ಥಿರ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಅಂದರೆ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸರಾಸರಿ ವೇಗದಲ್ಲಿ. ಫೀಡ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ವೇಗವು ಸರಾಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ವೇಗವು ಸಹ ಸರಾಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು ಸರಾಸರಿಯಾಗಿರಬೇಕು; ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಇಳಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹಳೆಯದಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ವೈಫಲ್ಯ. ಆದ್ದರಿಂದ ಮೂರನೆಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ವಾರದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

1. ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡದಿದ್ದಾಗ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೋಟಾರ್, ರಿಡ್ಯೂಸರ್, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಚೈನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮನೆಯೊಳಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು. ಪರಸ್ಪರ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಮೊದಲು, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಕಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ; ಎಲ್ಲಾ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸಿ; ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಣ್ಣ, ಕಪ್ಪು ಎಣ್ಣೆ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ.

3. ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗೆ, ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೆಲಸಮಗೊಳಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಬೇಕು. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದ್ದರೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದರ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ. ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:

1. ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲವಾದ ಭಾಗಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2. ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ, ಸಾವಯವ ಗೊಬ್ಬರ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಭಾಗಗಳು ಸವೆದುಹೋಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿವೆಯೇ ಎಂದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

4. ಬೇರಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.